ਸਿਲੀਕੋਨ ਬ੍ਰਾ ਪੈਚਾਂ ਲਈ ਵਨ-ਪੀਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਸਿਲੀਕੋਨ ਬ੍ਰਾਪੈਚ ਔਰਤਾਂ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਦਿੱਖਤਾ, ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁੰਘੜ ਫਿੱਟ ਦੇ ਆਪਣੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਇੱਕ-ਪੀਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਤਕਨੀਕ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਵਰਗੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਫਿੱਟ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੁਣਾਤਮਕ ਛਾਲ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਇੱਕ-ਪੀਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਵਾਂਗੇ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਬ੍ਰਾ ਪੈਚਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

I. ਵਨ-ਪੀਸ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਸਿਲੀਕੋਨ ਬ੍ਰਾ ਪੈਚਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ

(I) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸੰਕਲਪ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਹੀ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ-ਟੁਕੜੇ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਬ੍ਰਾ ਪੈਚ ਵਿੱਚ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਬ੍ਰਾ ਪੈਚ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਪ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ ਪਰਤ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸੀਮ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ। ਇਹ "ਸਹਿਜ ਨਿਰਮਾਣ" ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰਵਾਇਤੀ "ਪੀਸ-ਕਟਿੰਗ + ਗਲੂਇੰਗ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਵੱਖਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।

(II) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ

ਅਲਟੀਮੇਟ ਫਿੱਟ: ਜ਼ੀਰੋ-ਗੈਪ ਫਿੱਟ

ਮਨੁੱਖੀ ਛਾਤੀ ਦੇ ਵਕਰ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਵਕਰ ਅਤੇ ਰੂਪ-ਰੇਖਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਸੀਮਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਪੂਰੇ-ਅਯਾਮੀ ਫਿੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ "ਅੰਸ਼ਕ ਓਵਰਹੈਂਗਸ" ਦੇ ਕਾਰਨ ਸ਼ਿਫਟ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ-ਟੁਕੜਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਕੁਦਰਤੀ ਛਾਤੀ ਦੇ ਵਕਰ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ, ਪਤਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਇਸਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਤਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ 0.1mm ਤੱਕ) ਹੈ, ਜੋ ਚਮੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਫਿੱਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਸਰਤ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਰਗੀਆਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਉਮਰ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਵਧਾਉਣਾ

ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਸੁਭਾਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਿੱਚਣ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਕਾਰਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਧੋਣ ਦੌਰਾਨ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਇਹ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੇ 500 ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਚਮੜੀ-ਅਨੁਕੂਲ: ਰਸਾਇਣਕ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ

ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਅਤੇ ਬੈਂਜੀਨ ਵਰਗੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਚਮੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐਲਰਜੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ-ਟੁਕੜੇ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੂੰਦ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਮੈਡੀਕਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਨੇ SGS ਅਤੇ OEKO-TEX ਵਰਗੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਜੋ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚਮੜੀ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

II. ਇੱਕ-ਟੁਕੜਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਕਦਮ

(I) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ: ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਬ੍ਰੈਸਟ ਪੈਡ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਮੈਡੀਕਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:

ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ≥99% ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਤੋਂ ਮੁਕਤ, ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਿਗਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ;

ਲਚਕਤਾ: ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ≥800% ਲੰਬਾਈ, ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰੀਬਾਉਂਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ;

ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ: 25°C 'ਤੇ 5000-8000 mPa·s, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤਿੰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਟੈਂਸਿਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੀ ਜਲਣ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ। ਅਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(II) ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ: ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਛਾਤੀ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ

ਮੋਲਡ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ "ਰੂਹ" ਹੈ, ਜੋ ਬ੍ਰਾ ਪੈਚ ਦੀ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਮਾਦਾ ਛਾਤੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਡੇਟਾਬੇਸ (ਯੂਰਪ, ਏਸ਼ੀਆ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਾ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

3D ਮਾਡਲਿੰਗ: 3D ਸਕੈਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਛਾਤੀ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਟੀਕ 1:1 ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਪ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਕਰਤਾ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡ CNC ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਕਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ Ra0.02μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਟ੍ਰਾਇਲ ਮੋਲਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ: ਟ੍ਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 3D ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਵਿਚਕਾਰ ਭਟਕਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਗਲਤੀ ≤0.05mm ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ। (III) ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ "ਸਹਿਜ ਜਨਮ"

ਇਹ ਇੱਕ-ਟੁਕੜੇ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਟੀਕਾ: ਵੈਕਿਊਮ-ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਖੁਰਾਕ (±0.1 ਗ੍ਰਾਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ) 'ਤੇ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖੁਰਾਕ ਭਟਕਣ ਕਾਰਨ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ;

ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣਾ: ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 15-20MPa ਦਾ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਹਰ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਤਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ;

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਿਊਰਿੰਗ: ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 10-15 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 120-150°C 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

ਮੋਲਡ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ: ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ 50°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹੱਥੀਂ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। (IV) ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ: 0.1% ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਛਾਤੀ ਦੇ ਪੈਚਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖ਼ਤ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ:

ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਬਰੀਕ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਦਾਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਨਾਨ-ਸਲਿੱਪ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੱਥੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਰੀਖਣ: ਪਾਊਡਰ-ਮੁਕਤ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਹਰੇਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟਲ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਲਚਕੀਲੇ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਸੀਲ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਵਾਸ਼ ਚੱਕਰ ਦੀ ਨਕਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਇੱਕ ਚਮੜੀ ਦੀ ਜਲਣ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਜੀਵ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਲਾਸ 10,000 ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

III. ਇੱਕ-ਟੁਕੜਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਬਨਾਮ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਰੀਗਰੀ: ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਮਾਪ
ਇੱਕ-ਪੀਸ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਰਵਾਇਤੀ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ
ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਸਹਿਜ, ਕੋਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਨਹੀਂ
ਕਈ ਟੁਕੜੇ ਇਕੱਠੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ, ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਸੀਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ
ਫਿੱਟ
ਛਾਤੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ 100% ਅਨੁਕੂਲ, ਹਰਕਤ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ
ਅੰਸ਼ਕ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਕਿਨਾਰੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ
ਸੁਰੱਖਿਆ
ਗੂੰਦ-ਮੁਕਤ, ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਿਲੀਕੋਨ
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜਲਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ
ਜੀਵਨ ਕਾਲ
3-5 ਸਾਲ
6-12 ਮਹੀਨੇ
ਧੋਣਯੋਗਤਾ
ਵਾਰ-ਵਾਰ ਧੋਣ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਸਥਿਰ ਚਿਪਕਣ
3-5 ਵਾਰ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ

IV. ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਗਾਈਡ: ਅਸਲੀ ਵਨ-ਪੀਸ ਸਿਲੀਕੋਨ ਬ੍ਰਾ ਟੇਪਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਜਾਂ ਖਪਤਕਾਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ "ਨਕਲੀ ਇੱਕ-ਪੀਸ" ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਛਾਤੀ ਦੇ ਪੈਡ. ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਰਲ ਤਰੀਕਾ:

ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵੱਲ ਦੇਖੋ: ਅਸਲੀ ਇੱਕ-ਪੀਸ ਵਾਲੀ ਬ੍ਰਾ ਪੈਚਾਂ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲਾ, ਪਤਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਕੱਟਣ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਗੂੰਦ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਪੈਚਵਰਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕਿਨਾਰੇ ਸੱਜੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਕੱਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ 'ਤੇ ਸੀਮ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ: ਇੱਕ-ਪੀਸ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾ ਪੈਚਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਇੱਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਪ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਇਕਸਾਰ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਪੈਚਵਰਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਂਡ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਜਦੋਂ ਬ੍ਰਾ ਪੈਚ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ-ਪੀਸ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾ ਪੈਚਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛਿੱਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਚਵਰਕ ਬ੍ਰਾ ਪੈਚ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛਿੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਗੂੰਦ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ।